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    膜厚控制 25~30um

    2019-04-11 12:47

      汽车面漆涂装技术.ppt_机械/仪表_工程科技_专业资料。汽车面漆涂装技术 研究部 谭锐 HKP HKP研究部 湖南湘江关西涂料有限公司 内容 ? ? ? ? ? ? 汽车涂装技术的发展历史 空气喷涂原理、条件及特点 空气喷涂的要点及技巧 空气喷涂

      汽车面漆涂装技术 研究部 谭锐 HKP HKP研究部 湖南湘江关西涂料有限公司 内容 ? ? ? ? ? ? 汽车涂装技术的发展历史 空气喷涂原理、条件及特点 空气喷涂的要点及技巧 空气喷涂对涂膜质量的影响因素 点修补工艺 静电喷涂原理及特点 ? ? 参数变化对颜色(明度、色相)的影响 涂膜常见问题及对策 湖南湘江关西涂料有限公司 汽车涂装技术的发展历史 ★喷涂设备的发展沿革 ? ? ? ? ? ? 1907年,戴维斯发明第一支空气喷枪 1948年,第一台静电涂装设备装配成功 1963年,手工静电空气喷枪实用化 1971年,高速静电旋杯装置开发完成 1982年,静电旋杯应用于汽车工业 90年代,水性静电涂装设备应用于汽车涂装 ? 未来发展,更高涂装效率(近距离涂装),膜厚均一性 湖南湘江关西涂料有限公司 ★汽车涂料的发展过程 ? ? ? ? ? ? 50年代以前,硝基涂料,耐候性差 60~80年代,醇酸/氨基涂料(植物油改性),易退色 80年代后,采用无油聚酯/氨基涂料 70年代前,采用硝基为基体树脂的金属漆 80年代,采用AC、PE为基体树脂的2C1B金属漆 90年代末,开发水性中面涂,开始应用于汽车涂装 ? 未来发展,环保、节能;低成本;功能性提高 湖南湘江关西涂料有限公司 ★涂装工艺的发展变化 ? ? ? ? ? ? 50年代,腻子+中涂+面漆 70年代,AED+中涂+面漆 80年代,CED+中涂+2C1B面漆 90年代,CED+中涂多色化+2C1B面漆 90年~,无铅CED+3C1B面漆(SB、WACS、WB) 90年~,无铅CED+水性中涂+2C1B水性面漆 ? 未来发展,环保、节能;一体化涂装提高效率;降低成本 湖南湘江关西涂料有限公司 汽车面漆的涂装方式——空气喷涂 ★空气喷涂原理 ? 空气喷涂是用压缩空气将涂料雾化成细小雾滴并在气流的带动下涂到 被涂物表面的一种涂装方法。 空气雾化喷枪的基本功能就是用压缩空气将涂料击成细小雾滴,并将 其吹送到被涂物上。 ? 湖南湘江关西涂料有限公司 ★空气(静电)喷涂条件 ? 雾化空气:压力4.5~5.5kgf(静电枪一般为3.5~4.0kgf),不含水、 不含油的洁净压缩空气。 喷枪:口径在1.0~2.0mm,涂料流量在400~500ml/min的压送式喷枪 (超出规定的吐出量,则涂料荷电不足,雾化不良,影响涂着效率) 静电空气喷枪:最高电压 ~40KV(根据枪的型号略有变动) 涂料供给循环系统 经过培训的熟练喷涂人员 ? ? ? ? 湖南湘江关西涂料有限公司 ★空气喷涂特点 ◎优点 ?结构简单、操作方便、换色容易,能随被涂工件的几何形状调节 喷幅扇形面的大小,雾化效果好。 ?空气喷涂为应用最广泛的涂装方法,如高级轿车、高级家具等 ▲缺点 ?漆雾易反弹飞散,污染操作环境,涂料利用率仅30%~40%;静电 枪一般为50~60%。 ?涂料与压缩空气混合接触,对气源必须安装尘埃、油水过滤器, 以洁净压缩空气,从而保证涂膜质量。 ?气源工作压力较低,对高粘度涂料的雾化较难,一般适用于装饰 性低粘度涂料的喷涂。 湖南湘江关西涂料有限公司 空气喷涂要点 ★涂装前的准备工作 ?喷枪/相关设备:清洁 ?工作正常? ?检查喷枪是否产生了了理想的喷雾 形状。 ☆理想的喷雾形状应对称,雾化粒度均匀,分布均匀,边缘清晰。喷 雾形状边缘之外只能由少量的漆雾存在。合适的雾化气压有助于产生 正确、均匀的喷雾形状,减少反弹和过喷。 湖南湘江关西涂料有限公司 ★达到最佳雾化气压的条件 ?在满足喷枪所需漆料量的前提下,应采用最低的液压值。 ?对于内部混合式喷嘴来说,喷枪中雾化气压与液压应是相等的。 ?无气雾化时应采用能使涂料理想液化的最低液压值。 湖南湘江关西涂料有限公司 ☆调整压力时遵循的原则 ?“喷雾形状调好了,所设压力就对了” ☆其它因素 ?漆在工件上良好流平 ?良好的干燥,固化和烘烤 湖南湘江关西涂料有限公司 空气喷涂技巧 ★概论 ?第一个技巧是如何正确的持枪。应使喷枪与被喷工件保持垂直。喷 枪移动时其轨迹要与喷涂表面保持平行,在每个喷涂行程开始后触发 枪机,在每个喷涂行程结束之前释放枪机,触发枪机之前,枪应处于 运动状态,否则会导致局部涂层过厚。 ?保持喷枪与工件之间距离的恒定。 ?喷枪在喷涂时应作匀速运动。 ?工件表面的涂料颗粒应分布均匀,湿润。 ?下一个喷涂行程的喷涂面要与上一个喷涂行程的喷涂面的重叠应保 持一致。365bet官网 ?对于相同的工件,喷涂行程次数保持一致。 湖南湘江关西涂料有限公司 ★喷枪距离 ?喷枪与工件表面的距离由所喷涂料和雾化压力所决定。对于空气雾化 设备来说,一般为20-30cm。 ?要获得更湿、色深、较厚的涂层,喷枪可离得近些。 ?要获得较干、色浅、较薄或薄雾状的涂层时喷枪可离得远些。 20~30cm 湖南湘江关西涂料有限公司 ★喷涂行程(1) ? 喷枪的移动轨迹与工件表面 保持平行 ?喷枪枪体与工件与工件表面保 持垂直,避喷枪倾斜 20~30cm 湖南湘江关西涂料有限公司 ★喷涂行程(2) ?不要让喷枪作弧形运动, 为此要移动前臂和肩膀,不 能只用手腕运动 20~30cm 湖南湘江关西涂料有限公司 ★喷涂行程(3) ?相邻喷涂行程应有一个搭接 量。对于普通空气喷涂,搭接 量(重合率)为1/2~2/3。 湖南湘江关西涂料有限公司 ★喷涂行程(4) ?当对漆层厚度的均匀性要求 高时应采用交叉喷涂法。即先 作竖直方向上的喷涂,然后再 作水平方向的喷涂。 湖南湘江关西涂料有限公司 枪速及重合率 ★金属漆 ? ? 枪速:70~90cm/sec 重合率:2/3~3/4 ★素色漆 ? ? 枪速:60~80cm/sec 重合率:1/2~2/3 湖南湘江关西涂料有限公司 空气喷涂中对涂膜质量的影响因素 ★雾化 ?涂料粘度 ?雾化空气压力 ?扇形喷雾宽度 ?涂料喷出速度或涂料压力 ?涂料流量 ?喷枪与工件之间的距离 ?静电压 湖南湘江关西涂料有限公司 ★溶剂挥发速度 ?溶剂的物理特性(如快速挥发型或慢速挥发型) ?温度(涂料的温度/工件的温度/环境温度) ?被涂工件暴露在空气中的面积。 湖南湘江关西涂料有限公司 ★操作人员因素 ?喷枪与工件之间的距离 ?喷枪移动速度 ?喷涂行程之间的的搭接量 ?喷枪的姿势,包括摆动、倾斜、弧形运动等 ?枪机触发技巧 湖南湘江关西涂料有限公司 面漆涂装Booth环境参数控制条件 ? ? ? ? ? ? 压缩空气控制:不含油、水,露点≤-12℃ 环境空气控制:粒径≥10um的颗粒≤5个,粒径≥15um的颗粒为 0。测定仪器:Laser Particle Counter 温湿度控制:根据涂料的最佳施工条件,温度控制在 20~30℃,湿 度控制在60~80% 喷涂段风速控制: 0.4~0.6m/s 流平段风速控制:定时换气 对Booth操作人员的着装管理,服装必须防尘、洁净。 湖南湘江关西涂料有限公司 车身点修补 点修补是一项精细的工作,对经验有很 大的依赖性。365bet官网对不同的颜色的修补有一个 适应和调整的过程。技术的关键在于通过 手法的调整对颜色的调整和控制,对修补 接痕的控制。 湖南湘江关西涂料有限公司 点修补工艺(一) ◆表面处理 800~1000目水砂纸研磨,边界部位研磨平整。无砂纸痕,稀释剂 擦净、吹干,粘尘布除尘。 ◆金属漆涂装 涂装压力:1~2kgf,吐出量:5~20cc/min,按照由内到外的环型 动作修饰细涂。注意调整手法对色调、金属感的控制。注意新旧涂 膜部位的过度,膜厚控制 15~20um。 ◆金属漆闪干 闪干5~10min,或者用红外灯烘烤 2~3min 湖南湘江关西涂料有限公司 点修补工艺(二) ◆清漆涂装 涂装压力:2~3kgf,吐出量:30~50cc/min。按照由内到外的环型 动作修饰细涂。注意新旧涂膜部位的过度,膜厚控制 25~30um。 ◆消痕 使用消痕剂在新旧涂膜搭接部位细涂,使新旧涂膜融合。 ◆清漆流平、烘烤 流平7~10min,红外灯烘烤: 140℃×30min ◆研磨、抛光 冷却后,1200目砂纸水研磨接痕部,抛光。使新旧涂膜光泽一致。 湖南湘江关西涂料有限公司 汽车面漆的涂装方式——静电喷涂 回流 涂料输送装置 阀门 成形空气 轴承空气 回流阀门 湖南湘江关西涂料有限公司 静电旋杯喷涂原理 ★概述 ESTA 静电喷涂的整个工艺可 以划分为四大部分: ?漆液的机械雾化 ?静电加压使漆粒带电与静电雾化 ?将雾化后的漆粒从雾化装置喷射 喷射漆流 环抱效应 喷杯 工件 到被涂物体 ?成膜 湖南湘江关西涂料有限公司 静电旋杯喷涂原理 ★涂料的雾化 ?雾化旨在扩大液体所能覆盖的表面积。雾化属于物理作用方面的 操作,效果的评定主要取决于雾化后油漆覆盖面积的大小与涂装 质量。 ?旋转式雾化装置,涂料首先被运送至喷杯内壁,然后借助旋转所 产生的离心力将涂料传输至喷口位置,雾化过程仅仅是通过机械 作用力(离心力、空气动力)来实现的。 湖南湘江关西涂料有限公司 静电旋杯喷涂原理 ★涂料的印加电压 ?旋杯或极针接负极,被涂件接正极,加电压后在旋杯(或极针) 与被涂件之间形成静电场,当电压足够高时,旋杯(或极针)附近 区域的空气产生强烈电晕放电,并使静电场形成气体电离区域。 ?被雾化涂料在旋杯边缘或极针处接触带电,带电的漆滴经过气体 电离区时再次带电,同时被分裂成更细小的带电液滴,并在电场力 的作用下向正极的被涂件移动,最终涂覆在被涂件面上。 ?如果静电压过高或喷涂距离过小,旋杯(或极针)与被涂件之间 的空气全部被击穿,此时即发生火花放电,将引起喷涂设备、有机 溶剂燃烧、爆炸的不安全状态。 湖南湘江关西涂料有限公司 静电旋杯喷涂原理 直接加压 间接加压 湖南湘江关西涂料有限公司 静电旋杯喷涂原理 ★漆粒运行的影响参数 ?质量惯性(离心力) ?电场产生的电力 ?重力(质量产生的重力) ?空气动力 —成形空气 —喷漆室内的空气流动(空气沉降速度) ★电压值和成形空气的供给情况(空气配给环)以及喷杯的结构形状, 对于漆粒的运行轨迹起着决定性的作用。 ☆由于质量惯性的作用,漆粒的实际运动轨迹和传递路径有少许偏差。 由此,可能会在基材表面形成一些不规则的漆斑,或者在雾化装置或自 动运行设备上留下一些析出物质(如污物) 湖南湘江关西涂料有限公司 静电喷涂方式的特点 ◆优点 ? ? ? ? 涂装效率、涂料利用率高 (AIR GUN:30~40%,REA:50~60%,ESTA: 成膜分布好,质量稳定 迅速有效的颜色变换和涂料清除,生产效率高 能喷涂高粘度高固体分涂料,低VOC排放,保护环境 80~90%) ◆缺点 ? ? ? ? 与保险杠等零配件(空气喷涂)易产生色差 被涂工件必须是导体 易受喷涂场所温湿度等条件的影响 设备维护保养要求高 湖南湘江关西涂料有限公司 参数变化对颜色的影响 当LINE环境发生改变时(温度、湿度、 风速),颜色会发生偏移。这时,需要对涂 装参数、稀释剂的挥发速度进行适当调整以 修正颜色。 湖南湘江关西涂料有限公司 金属颜料排列对明度的影响 角度 15° 25° 45° 75° 110° 金属颜料排列对明度的影响 好 差 高 低 高 低 低 低 低 高 高 高 湖南湘江关西涂料有限公司 涂装参数变化对明度的影响 涂装条件 稀释剂的蒸发 涂装粘度 涂装温度 喷涂气压 走枪速度 涂装膜厚 吐出量 涂装距离 明度低 慢 低 低 低 慢 厚 大 近 明度高 快 高 高 高 快 薄 小 远 ※针对15°明度说明,如果是45°明度就是相反的 湖南湘江关西涂料有限公司 涂装方式与明度的关系 涂装方式 方式一 方式二 方式三 方式四 方式五 Base 1涂装方式 普通空气喷枪 静电空气喷枪 旋杯 旋杯 旋杯 Base 2涂装方式 普通空气喷枪 静电空气喷枪 空气喷枪 静电空气喷枪 旋杯 明度高低 5 3 4 2 1 ※针对15°明度说明,如果是45°明度就是相反的 湖南湘江关西涂料有限公司 雾化效果与明度的关系 雾化良好 雾化不良 15 45 ° 明度 °明 高 度 , 低 。 L高 L低 , 低 度 。 明 ° 15 明度高 45 ° 湖南湘江关西涂料有限公司 整形压与明度的关系 Bell + Bell 的涂装方式 与整形空气环的构造有关,ABB系列如上,DURR 与此相反。 ※针对15°明度说明,如果是45°明度就是相反的 湖南湘江关西涂料有限公司 转速与明度的关系 ※针对15°明度说明,如果是45°明度就是相反的 湖南湘江关西涂料有限公司 涂装距离与明度的关系 ※针对15°明度说明,如果是45°明度就是相反的 湖南湘江关西涂料有限公司 膜厚分布与明度关系 Bell+Bell 的涂装方式 Base2 Base1 ※针对15°明度说明,如果是45°明度就是相反的 湖南湘江关西涂料有限公司 膜厚分布与明度关系 Bell + Rea 的涂装方式 Bell + Air 的涂装方式 Base2 Base1 ※针对15°明度说明,如果是45°明度就是相反的 湖南湘江关西涂料有限公司 涂装条件与金属漆色相的关系 影响因素 稀释剂的蒸发 涂装粘度 涂装膜厚 空气量 吐出量 涂装温度 喷枪口径 喷幅 气压 涂装距离 走枪速度 涂膜外观(色相) 淡 快 低 薄 多 少 高 小 宽 高 远 快 影响度 大 浓 慢 高 厚 少 多 低 大 窄 低 近 慢 小 中 湖南湘江关西涂料有限公司 涂膜常见问题及对策 ?颗粒 ?桔皮 ?流挂 ?针孔 ?光泽不良 ?砂纸痕 ?附着力不良 ?高电压报警 湖南湘江关西涂料有限公司 颗粒 现象 涂膜表面存在凸起物 湖南湘江关西涂料有限公司 颗粒产生原因 ★环境原因 ? ? ? 喷涂环境、烘道的空气洁净度差,有灰尘、纤维等杂质 Booth风速、风向控制不合理、漆雾过多 喷涂温度过高或稀释剂挥发太快,降低了湿膜对异物、漆雾的融合能力 喷涂压力不足、雾化不良 喷枪、旋杯清洗不良 输漆循环系统洗净不良、或者管道长时间未清洗,在弯管部位有涂料沉降絮凝或结皮 过滤袋(网)选定不合适 工作人员服装不洁或材质容易掉纤维 车体清扫不良或清扫材质容易掉纤维,车体隐蔽部位清扫不良,如油箱盖内、引擎盖内 底材没有除去凸起物 涂料变质,出现颜料析出、细度反粗、絮凝等异常 涂料的颜料或闪光材质分散不良 涂料未过滤或过滤效果不好 ★设备、机器原因 ? ? ? ? ★涂装作业原因 ? ? ? ★材料原因 ? ? ? 湖南湘江关西涂料有限公司 桔皮 现象及产生原因 ? 产生波浪式表面的涂层 ? 在涂液形成涂膜过程中, 溶剂蒸发时在涂膜内部产 生对流现象。如果其流动 过早停止则会引起漆膜表 面波浪状外观不良现象。 湖南湘江关西涂料有限公司 桔皮产生的各种成因及应对 中涂 or E.D. 底材粗糙 金属漆表面 稀释剂 高涂着 N.V. 桔皮 漆雾干扰 雾化状态 枪距远 干膜厚度 过喷 雾化能力 雾化不良 涂料流速 湖南湘江关西涂料有限公司 粗糙底材 Top coat film 提高上涂层膜厚 . 降低底材粗糙度(打磨改善) Primer coat film 湖南湘江关西涂料有限公司 金属BASE表面粗糙 Base coat film Clear coat film 金属漆表面 调整稀释剂的挥发速率 改善喷雾状态 (喷幅、枪距) 降低旋杯转速、或降低雾化 压 湖南湘江关西涂料有限公司 高涂着N.V High wet N.V. Low wet N.V. 快 薄 远 溶剂挥发速率 涂膜厚度 枪距 慢 厚 近 湖南湘江关西涂料有限公司 漆雾的堆积、干扰 过喷 Coat film 雾化器 干漆雾 仿型适当调整 . 湖南湘江关西涂料有限公司 雾化不良 大粒子 小粒子 低 低 高 大 旋杯转速 雾化空气 涂料粘度 涂料流量 高 高 低 小 湖南湘江关西涂料有限公司 流挂 现象及原因 ? 垂直面涂膜成局部的过 厚,产生不均一的条纹和 流痕。 ? 干燥慢,流动性持久 湖南湘江关西涂料有限公司 容易发生流挂的部位 湖南湘江关西涂料有限公司 流挂产生原因 ★环境原因 ? ? 温度低 风速低,周围空气的溶剂蒸汽含量高 ★设备机器原因 ? ? 喷涂压力不足、雾化不良 喷枪口径大 ★涂装作业原因 ? ? ? ? 车体温度偏低 喷涂膜厚过厚 喷涂速度慢 喷涂距离近 ★材料原因 ? ? ? 稀释剂挥发速度慢 涂料粘度低 涂料抗流挂性能不足 湖南湘江关西涂料有限公司 流挂的应对 ? ? ? ? ? ? 改善涂料配合,提高涂料抗流挂性能 选择正确的稀释剂 选择合理的施工粘度 改善涂装环境,控制适当的BOOTH温湿度和风速 提高喷涂操作的熟练程度,注意正确的喷涂手法。喷涂均匀,走 枪速度和枪距合理 正确地设置自动机喷涂参数 湖南湘江关西涂料有限公司 针孔 现象及原因 ? ? ? 涂膜上产生针刺状孔或象皮革的毛孔 样现象 涂膜中的溶剂在表面干燥过程中快速 蒸发,其痕迹成孔残留。工件的边角 等部位产生容易。 湿膜中的空气泡、溶剂泡在涂膜表层 固化前没有挥发出来,在继续升温过 程中冲破涂膜表面挥发出来,引起针 孔。 针 孔 气 泡 湖南湘江关西涂料有限公司 气泡和针孔的产生过程 稀释剂的挥发 稀释剂 固态膜 表层固化 湿膜 针孔 湖南湘江关西涂料有限公司 气泡、针孔产生的成因及应对 流平时间短 气泡、针孔 雾化不良 膜厚过厚 湖南湘江关西涂料有限公司 流平时间短 热空气 热空气 短时间流平 湿膜 烘烤 烘烤 针孔、气泡 - 延长流平时间 . - 降低溶剂挥发速度,降低涂料施工粘度 . 湖南湘江关西涂料有限公司 雾化不良 涂装后 旋杯 涂料粒子 空气 烘烤 - 加强雾化效果 降低涂料粘度 烘烤后 湖南湘江关西涂料有限公司 溶剂体系的配合不合理 高挥发性溶剂 湿膜 低挥发性溶剂 流平 烘烤 烘烤 烘烤 干膜 Baking temperature Evaporation rate ( % ) 湖南湘江关西涂料有限公司 膜厚过厚 标准膜厚 湿膜 厚膜 流平 & 烘烤 湖南湘江关西涂料有限公司 常见涂膜缺陷——光泽不良 涂着NV不适当 2C1B Top coat 光泽不良 涂膜表面平整度差 1C1B Solid color or clear coat 涂料离心分离 Solid color 湖南湘江关西涂料有限公司 涂着NV不合适 清漆吸入 Base涂着NV过高 涂料粒子 Base coat film Clear coat film 合适的涂着NV 湖南湘江关西涂料有限公司 涂着NV不合适 回渗 Base中稀释剂的挥发 Clear coat film 清漆与Base层发生混溶 Base coat film Base 涂着NV太低 湖南湘江关西涂料有限公司 涂膜表面平整度不良 ? 在粗糙的涂膜表面 光线形成漫反射, 表现为光泽不良 Roughness surface smoothness surface 湖南湘江关西涂料有限公司 树脂颜料离心分离 比重大的颜料 树脂粒子 一般发生于含钛白颜 料量较高的涂料中! 离心力 湖南湘江关西涂料有限公司 光泽不良的应对 ★环境方面 ? ? 控制环境温湿度,防止过高或过低 确保BOOTH风速及风向的合理性,防止漆雾干扰 防止喷涂压力过高形成过度雾化 选择合理的旋杯转速,防止出现离心分离 选择合理的稀释剂及合适的施工粘度 加强操作人员培训,注意施工次序,减少漆雾的产生及附着 选择合理的砂纸型号,采用正确的打磨方法,消除被涂面的粗糙度 控制流平时间 改善涂料性能,避免出现失光现象 增加底面涂的配套性,以消除被涂面对面漆的吸收 ★设备、机器方面 ? ? ★涂装作业方面 ? ? ? ? ★材料方面 ? ? 湖南湘江关西涂料有限公司 砂纸痕 现象及产生原因 ? ? 涂膜表面显现明显砂纸研 磨痕迹,且影响涂膜外观 (光泽、平滑度、丰满度 和鲜艳性) 以粗砂纸研磨后,因为面 漆涂料的溶剂使砂纸痕迹 膨胀扩大,导致面漆无法 遮盖其痕迹 分析及应对 湖南湘江关西涂料有限公司 附着力不良 现象及产生原因 ? ? ? 底层未擦净灰、粉尘等 涂膜过薄、过厚 涂膜未干透、过烘烤 对策: ? ? ? 底层处理干净 保证标准膜厚 保证正常的烘烤温度和时间 湖南湘江关西涂料有限公司 高电压报警的应对 ★确认静电涂装设备的接地性。避免产生电火花以及被击穿的危险。 ☆确认清洗程序,保证涂料输送软管及旋杯的清洁。 ◎选择合适的静电压,保证合理的电场强度。 ○确认涂料的配方 ? 选择合适的铝粉,铝粉粒径不宜超过18um。 ? 控制涂料配方中的铝粉浓度,颜基比不宜超过15PHR。 ? 加强对铝粉颜料的分散控制,使助剂能充分地包裹住铝粉,有效降 低铝颜料的导电性。 湖南湘江关西涂料有限公司 高电压报警产生原因 ★设备原因 ? ? 输送链及自动机本体接地不良。由于设备接地不良容易造成静电荷的堆积, 当堆积到一定程度时会造成电火花产生的危险,并容易造成涂料输送软管的 被击穿,此时自动机就会产生跳高压,停止喷涂。 涂料输送软管中的铝粉残留(特别是从CCV到旋杯段)。由于铝颜料的沉降导 致导电性的提高而引起漏电(管道中的铝粉在静电作用下定向排列,首尾相 接,导致电流升高),设备自我保护而报警停喷。 ☆一般与涂料稀释电阻没有必然联系 ★涂料原因 ? ? ? 涂料中的铝颜料的粒径大,导电性好,容易出现高电压报警; 涂料中的铝颜料的浓度高,在电场的影响下容易出现线性排列,导致导电性 提高而产生漏电,从而出现高电压报警; 涂料中的铝颜料的分散控制不良,防沉剂在铝颜料表面吸附厚度不够,没有 有效降低铝颜料的导电性。在电场的影响下铝颜料容易产生线性排列,导致 导电性提高而产生漏电,从而产生高电压报警; 湖南湘江关西涂料有限公司